滌綸絲的發展概況趨勢

化纖生(shēng)産設備向更高(gāo)速、高(gāo)效優質化、大(dà)型連續短(duǎn)流程化、自動省力化、一機多(duō)用柔性化、細纖維複合多(duō)功能化以及設備單元結構模塊化的方向發展。

從生(shēng)産規模來(lái)看，世界聚酯技(jì)術(shù)正在向更大(dà)經濟規模的方向發展。随着單系列能力的擴大(dà)，每萬噸聚酯投資成本呈等比級數(shù)下降。如目前世界前30家(jiā)聚酯生(shēng)産廠家(jiā)的平均産能達36萬噸/年，

規模最大(dà)的杜邦公司已達140萬噸/年。

從工藝流程和(hé)紡絲速度來(lái)看，呈工藝流程簡單化、紡絲速度高(gāo)速化。滌綸長絲除POY-DTY二步法傳統工藝技(jì)術(shù)外，随着機電(diàn)一體(tǐ)化技(jì)術(shù)的發展，卷繞頭的機械速度從4000m/min發展到

6000m/min、8000m/min，正在試驗12000m/min。通(tōng)過不斷的工藝研究，出現了不同形式的紡絲拉伸一步法工藝，如HGS(熱輥拉伸法)工藝，紡絲速度4500m/min；近年來(lái)，TCS熱管紡

絲法引人(rén)關注，特别适合紡制(zhì)細纖維長絲；德國JBDE公司推出的HCS(熱管拉伸法)亦有(yǒu)良好的發展前景；HSS(超高(gāo)速紡絲)無導絲盤而全部依靠絲與空(kōng)氣間(jiān)的摩攘力的紡絲拉伸一步法工藝，

紡絲速度達到7000m/min。紡絲由切片紡絲向熔體(tǐ)直接紡絲發展，目前采用直紡工藝的長絲線密度可(kě)達0.3～0.5dtex。

生(shēng)産品種向差别化、功能化纖維發展，主要有(yǒu)形态(細纖、異形截面等)、高(gāo)性能(高(gāo)強、高(gāo)模、低(dī)縮等)、高(gāo)功能(高(gāo)感性、吸濕性、透濕防水(shuǐ)性、抗靜電(diàn)及導電(diàn)性、離子交換性和(hé)抗菌性等)幾

大(dà)改性的方向。通(tōng)過開(kāi)發新産品來(lái)提高(gāo)産品的價值，追求利潤最大(dà)化。細纖化、異形化是聚酯纖維發展的重要趨勢。

采用複合紡絲技(jì)術(shù)或添加一定組分進行(xíng)改性，使纖維具有(yǒu)阻燃、抗菌防黴、抗靜電(diàn)、抗紫外線、遠紅外纖維等功能。

從聚酯的成分來(lái)看，聚酯纖維向産品新型化發展。目前，聚酯纖維的品種多(duō)種多(duō)樣，除常規品種PET以外，還(hái)有(yǒu)PBT、PTT和(hé)PEN等。

此外，為(wèi)适應信息産業、生(shēng)命科學、環保産業等領域的發展，研究和(hé)開(kāi)發相應的纖維材料。滌綸也在積極地向這些(xiē)領域拓展，如外科縫線、人(rén)工血管、人(rén)工肺以及可(kě)降解聚酯纖維等。

随着科技(jì)的發展，聚酯生(shēng)産的工藝技(jì)術(shù)逐漸趨于成熟，基本特點是規模大(dà)型化、生(shēng)産高(gāo)速化、生(shēng)産連續化、控制(zhì)自動化、品種多(duō)樣化、線密度細纖化、用途功能化。